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球磨机磨矿介质配比试验与处理能力的关系(添加时间:2011年07月03日)

对矿石进行了磨矿介质配比试验,矿样为选矿厂第二段球磨机的给矿。矿样中+0.9mm粒级占5.23%,-0.076mm粒级占19.45%。矿样的可磨性是,当P=120um时,球磨功指数为12.25kW.h/t,当p=64um时,球磨功指数为17.52kW.h/t,矿样含钛49.23%,密度3.95g/cm2。
    试验用球磨机为190×180mm,容积5.1L,转速93r/min,转速率96%。中间试验间断磨矿球磨机为160×600mm,容积100L,转速51.2 r/mim,转速率82.2%,磨机内衬为光滑衬板。中间试验连续磨矿球磨机为420 x 450mm,容积为60L,转速为53r/min,转速率81%,磨机衬为波形衬板。分级设备为150mm单螺旋分级机。球介质的配比为:

    在小试验获得磨矿细度与磨矿时间结果的基础上,进行了问断磨矿和连续磨矿的中间试验,用460×600mm磨机进行了5组加球试验的间断磨矿试验。
    1、2、3组--分别补加50,40,30mm一种球; 4组--补加30,20mm球各50%,球荷粒度组成均用公式(4-23)计算,5组--按给矿粒度组成用式(4-24)计算。
    各组加球试验时,固定条件相同,加球重量相等。试验所得的磨矿细度与磨矿时间的关系。
   所得的规律性是,磨矿效率随平均球径f由减小和球荷粒度组成的合理性而提高。
    也可以得到,当产品细度相同时,各组加球所需的磨矿时问。例如产品细度为-76um占70%时,1、2、3、4、5组所需的磨矿时间依次为13.7, 11.7,10,9.4和8.9min,如果以第1组为比较基础,则其余各组的磨矿时间可以分别减少14.6%,27%,31.4%和35%。
    用420×450mm磨机进行了两组加球的连续磨矿试验.根据前两种磨机的试验结果,选择了第一组加球作为比较的基础外,还选用了磨矿效率也较高的第4组加球方案。两组球荷的粒度组成与前面试验基本相同,第1组平均球径39mm.第4组22mm。
    连续磨矿试验时分别考查了处理能力对溢流细度的影响。按平均结果计,第4组比第1组处理能力按给矿计提高32%,按新生粒级计提高84.2%,同时溢流细度提高7.54%。

    可以得到溢流细度相同时两组加球的处理能力。例如当溢流细度为-76um占85%时,第4组和第1组的处理能力分别为63.5和31.7kg/h;当溢流细度为-76um占90%时,则分别为47和23.5kg/h,第4组比第1组均提高一倍。

    还可知处理能力相同时两组加球的溢流细度。例如当处理能力为35kg/h时,第4组和第1组的溢流缃度分别为93.75%和82.7%-76um;当处理能力为45kg/h,则分别-76Um占90.75%和77%,第4组比第1组分别提高了11.05%和13.75%。

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