磁选机工作过程的控制原理

[河南嵩山矿山机械厂] [磁选机操作] [2010-08-19]

磁选机的磁选过程控制是选矿作业过程控制内容之一，是靠自动检测仪表和控制装置，完成磁选作业参数的检测、记录、调节并使之稳定的技术。

磁选过程顺序控制由顺序控制器和选矿设备顺序控制器实现，根据工艺要求的控制顺序预先编程，并存入顺序控制器内。磁选过程设备顺序控制实现磁选设备安全运行，保证流程畅通。它包括连续磁选过程的设备启动、停机和故障处理的自动联锁操作；断续给矿的磁选机程序控制等。在连续的磁选过程，为避免矿流阻塞或溢出，通常设备按逆矿流方向启动，顺矿流方向停机，故障时发出报警信号并停止向该设备给矿和自动导流，避免事故扩大。
对间断给矿的磁选机，要求按一定的操作程序运行：(1) 磁选机接通电源进行激磁；(2) 矿浆给入磁选机并进行分选；(3) 停止给矿并使该矿浆返回搅槽；(4) 断开激磁电源去磁；(5) 排出磁选机内的磁性矿物。并周期地重复上述程序。
磁选品位多参数控制。在磁选过程中，影响磁选品位的因素有原矿性质、给矿量、矿浆浓度、分选区液位、磁选机转速、冲洗水流量、排矿流量和磁场强度等。如连续式电磁高梯度磁选机的磁选过程，原矿性质和给矿量是主要的干扰量，影响精矿、尾矿品位的主要控制参数有分选矿浆浓度、分选盘转速和磁场强度，它们之间的关系用数学模型来表示，并采用多参数综合控制系统。控制系统依据原、精、尾矿有用成分品位、矿浆浓度、给矿量等测量参数，经预先建立的数学模型运算，发出相应的命令，分别控制相应的执行装置，调节磁选机的冲洗水量、分选盘转速、磁场的激磁电流和脱水分级设备的产品浓度，使精、尾矿品位达到工艺要求。

磁选机分选区液位控制，要求磁选机分选区液位保持一定的高度。液位过低会降低分选效果，过高又会使矿浆溢出。不同类型的磁选机，分选区液位控制的方式也不同，如对下部排矿的感应辊式强磁场磁选机，安装了分选区液位自动控制系统，它由液位计、控制器和流量调整装置组成。当液位偏离设定值时，液位计实时检测液位变化，控制系统自动调节给矿量或给水量，保持合适的分选区液位高度，以便获得较好的分选效果。

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